精密真空濾油機特點優(yōu)勢：

1.聚結(jié)分離與真空脫水相結(jié)合，分水裝置采用的聚結(jié)分離技術(shù)，能迅速高效的從含水量高的潤滑油中分離出大量水分和微水。

2.濾除雜質(zhì)能力強，大面積、深層次，高精度的FH矩形過濾系統(tǒng)，能有效除去油中的鐵屑、灰塵、雜質(zhì)

3.H、P、M高分子吸附材料的通瑞技術(shù)。采用優(yōu)質(zhì)的原部件和連接密封材料，滿足了過濾高黏度潤滑油需生溫較高的要求，擴大了濾油機可凈化油的種類與范圍。

4.不銹鋼席形網(wǎng)濾材可反復(fù)清洗使用，節(jié)能降耗，可有效多次反復(fù)利用。

5.加熱采用*化的管路設(shè)計，確保加熱均勻，無死油區(qū)，油溫穩(wěn)定。

6.人性化設(shè)計，雙紅外線液位控制系統(tǒng)，帶相序保護、過載保護、過壓保護的電氣自動保護控制系統(tǒng)7.以及溫度恒定自動控制系統(tǒng)，確保了操作簡便，安全可靠。

7.各種機械潤滑油進行凈化再生處理，即脫除油中的水溶性、氣體、機械雜質(zhì)、酸堿等有害物質(zhì)，且保證處理后的油品可提高其清潔度，并使運動粘度，閃點等達到國家使用油品標準。

8.本機處理后的液壓潤滑油乳化值低，含水量極少，雜質(zhì)精度高，*可以在國內(nèi)外高精密，液壓潤滑設(shè)備中重新反復(fù)使用。

精密真空濾油機

工作原理

濾油機工作時，污染油液在外界大氣壓真空吸進的作用下經(jīng)入口進入加熱器，加熱后的油液進入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，然后油液進入分水器，真空分離器，流過特制發(fā)散裝置。該發(fā)散裝置使單位體積的油液產(chǎn)生巨大的表面面積，讓污染油液曝露于相對濕度很低的氣氛中，從而清除油中的水、空氣和氣體。蒸發(fā)的水蒸汽、氣體所形成的混合氣體通過水箱和冷卻器冷凝成液體，一同進入儲水器，剩余的氣體被真空抽ch出。除去水分的油液被排油泵輸入精濾器除去微粒雜質(zhì)，即為凈化油，完成一個凈化過程，根據(jù)含水量的多少，須多次循環(huán)才能*除去水分。

選型提示

本設(shè)備為小流量設(shè)計，最小流量3L/min,最大流量25L/min（大流量無法做到高精密過濾），一次循環(huán)即可達到用油要求。

一般適用于油量不大、油品含水不重、對油品清潔度要求*的用油系統(tǒng)，也可用作系統(tǒng)在線過濾。

如油品乳化嚴重，用油量較大，請選用TYA系列真空濾油機。